Nouveau tissu laminé respectueux de l'environnement (tissu laminé TPU)

• Le tissu laminé TPU est un matériau composite formé en mélangeant un film TPU sur divers tissus, combinant les caractéristiques des deux pour obtenir un nouveau type de tissu.
• À l’échelle mondiale, le développement technologique des tissus composites TPU est passé par plusieurs étapes. Les premières recherches se sont concentrées sur l’optimisation d’une seule propriété, comme l’augmentation de la résistance à la traction ou l’amélioration de l’imperméabilité. Cependant, les progrès récents dans les domaines de la nanotechnologie, des matériaux intelligents et des processus de fabrication écologiques ont conduit au développement de ces tissus à caractère multifonctionnel. Des pays asiatiques comme la Chine et le Japon promeuvent également activement l'application industrielle de technologies connexes, en particulier dans les domaines des vêtements de sport et de mode haut de gamme.

Le tissu composite TPU a une élasticité et une flexibilité élevées. Il peut s'adapter à une déformation complexe sans se casser facilement et est particulièrement adapté aux vêtements de sport et aux sous-vêtements. à 80 degrés, avec une résistance exceptionnelle au froid (température de transition vitreuse aussi basse que -35 degrés), adapté aux applications dans des environnements extrêmes

• Grâce à la technologie composite (telle que la combinaison avec un film PTFE), une couche imperméable dense est obtenue tout en conservant la respirabilité. Il est largement utilisé dans les vestes et les vêtements de protection médicale.
• Tissus composites TPU légers et très résistants. Il est 30 % -50 % plus léger que le caoutchouc traditionnel, mais présente une résistance élevée à la déchirure. Par exemple, le tissu TPU composite en nylon 210D est à la fois léger et durable.‌Les matériaux TPU peuvent être traités par fusion à chaud sans résidus de solvant, répondent aux normes environnementales et certains produits supportent la biodégradation. Prend en charge plusieurs processus tels que le moulage par injection, l'extrusion et la stratification thermofusible, et peut se lier de manière transparente avec des substrats textiles (nylon, polyester, etc.) pour améliorer l'efficacité de la production‌‌

1. Sélection du substrat

Le substrat est la couche de base du tissu composite TPU et ses propriétés ont un impact direct sur les performances du produit final. Les substrats courants comprennent le polyester, le nylon et le coton. Le choix du support dépend de l'application envisagée. Par exemple, pour les vêtements de sport, le polyester est souvent choisi pour ses excellentes propriétés d'évacuation de l'humidité et sa haute résistance ; tandis que pour la mode haut de gamme, le coton ou la soie peuvent être préférés pour une sensation plus confortable.

Polyester:

Haute résistance, résistance à l'abrasion et teinture facile. Convient aux vêtements de sport et aux équipements de plein air.

Nylon:

Doux, élastique et résistant à l'abrasion-. Convient aux vêtements de sport et aux maillots de bain.

Coton:

Doux pour la peau, confortable et respirant. Convient aux vêtements décontractés et aux sous-vêtements.

Le revêtement TPU est le processus consistant à recouvrir uniformément la surface du substrat avec du TPU liquide. Cette étape détermine l'élasticité et la fonctionnalité du tissu. Actuellement, les méthodes de revêtement courantes comprennent le revêtement à la lame, le revêtement par pulvérisation et le revêtement au rouleau. Le revêtement à la lame convient à la production à grande échelle-et garantit une épaisseur de revêtement constante, tandis que le revêtement par pulvérisation est plus adapté au traitement de substrats complexes et offre une plus grande flexibilité.

La stratification consiste à combiner un revêtement TPU avec d'autres matériaux fonctionnels (tels que des membranes imperméables, des couches conductrices ou des agents antimicrobiens) pour obtenir des propriétés spécifiques. Les méthodes de stratification courantes comprennent le pressage à chaud, le collage et le dépôt sous vide. Le pressage à chaud utilise une température et une pression élevées pour lier étroitement le TPU au substrat, ce qui le rend adapté à la production de masse. Le collage utilise des adhésifs spécialisés pour réaliser une liaison intercouche, offrant une facilité d'utilisation mais des coûts plus élevés. Le dépôt sous vide est utilisé pour l'usinage de précision et est particulièrement bien-adapté au laminage de films minces de taille micrométrique-.